有关钻机使用的产品性能
本产品为高性能聚合物泥浆，用于静态泥浆护壁钻孔工艺，主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。
二、使用步骤:
1、 施工准备:挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3--4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边上装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。(也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行)
一、产品性能
本产品为高性能聚合物泥浆，用于静态泥浆护壁钻孔工艺，主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。
二、使用步骤:
1、 施工准备:挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3--4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边上装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。(也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行)
2、 将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳(又名烧碱、火碱或片碱)溶液调节水的ph值在8-10之间，用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。
3、 将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，一般沙层加量为万分之二点五(既100方水中加入本产品25公斤)，后用空压机搅拌一小时，用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。(一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定)。
4、 若黏度高于30秒，可直接加水稀释:若黏度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌一小时左右，直至满足条件。
5、 在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。
6、 钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
7、 灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。
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基本分类
由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、 石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。 按钻进方法可把钻机分成四类：冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式两种钻机。回转式钻机,又分为下面三种：立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；转盘式--钢绳加减压式液压缸加减压式钻机；移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。振动钻机。复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动 电动机时，应打开钻机所有的磨擦 离合器。
5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。
8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部 滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的 钢丝绳。
14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
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专业打井准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求：
1、准备工作 接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。
2、凿孔 该工程钻孔所一眼使用的是cz30型冲击钻机、一眼使用圆心钻机。钻进方法为采用泥浆护壁钻进，终孔后，用直径10毫米钢筋加钻扩孔，把护壁泥浆清除，达到水系通畅。
3、下管
（1）根据地层分布，与甲方确定井管结构并配管，并会同甲方查验井管质量。 （2）下管前适当稀释泥浆。 （3）用提吊下管法按设计井管结构依次下管。
4、填料 沿井管四周均匀连续填入，随填随测，所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。
5、封井 为截断上层被污染的水层，按设计要求在适当深度填入优质料土，适宜段用粘土做成的球（块）状，大小为20-30mm，且在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入，止水厚度不得小于5米。
6、洗井 根据gb50296-99 4.6的要求：
（1）洗井及时。 （2）该井采用活塞拉孔和空压机反冲、正掏联合洗井法，以达到出水量和含砂量的要求。 （3）洗井后进行抽水试验，确定该井出水量、含砂量。 （4）抽水试验后期取水样进行水质分析
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