发展前景
包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视，此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如plc设备、数据收集系统等。
正确操作
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮;
2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
缠绕方式
通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。
1.手动缠绕方式:
将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。不止拉伸膜缠绕机，其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。
2.自动缠绕方式
使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
三种型式
简易型
人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。
半自动型
人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。
全自动型
(即生产线型)机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置;所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制;配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
性能特点
转盘缓起缓停，防止货物瞬间倒落。 转拉膜架使包装更紧密贴合。在需要的部位局部加强，使包装更完美。 薄膜的间隔可调，包装材料更节省。 转盘复位，确保搬运时准确定位。 光电测高，可自动感测包装物高度。 底部、顶部的裹包层数及包装次数调整方便。 过载保护安全可靠，维修保养简单，易操作。 手动、电动搬运车首选。 适用二层以上厂区。
工作原理
缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率.在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜.一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度.
托盘缠绕机可选配功能：
◆开门膜架：便于穿膜，换膜卷。
◆ 斜坡：便于用手推车上下货物。
◆ 自动上断膜。
山东大宏智能设备股份有限公司
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中国 济南
