光纤激光切割机主机机床主机由床身、横梁、z轴装置、操作控制部分，气路水路等部分组成。
（1）床身部分: 床身采用整体焊接结构，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工而成，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性， x、y、z 轴均采用日本进口伺服电机，配备高刚性精密减速机及高精度齿轮齿条、高精度直线导轨等高效传动机构，有效地保证了传动的精度；机床配有自动润滑装置，切割区域设有除尘排烟装置，切割区底部装有废料车，可定期拉出清理废料。
（2）横梁部分: 横梁采用焊接结构，技术成熟稳定，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工而成，较好地解决了因铸造及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性。
（3）z 轴上下装置:
z 轴上下装置就是实现切割枪头的上下运动。z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后，将信号反馈到控制系统，然后由控制系统控制z 轴电机驱动切割枪头上下运 动，从而控制了切割嘴与板材的距离不变，有效地保证切割质量。
（4）气路及水路系统: 光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割枪头的切割气体，可以使用清洁干燥的压缩空气、高纯氧气和高纯氮气。另一部分为设备运动辅助气体，全部都是清洁干燥 的压缩空气。
切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气，并且这三种气体可以通过人工自由选择。 工作台中的辅助气体直接驱动气缸，充分利用除尘风机的高效除尘能力实现除烟除尘。
水路系统主要包括两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，一路进入激光器，制 冷空调循环后回到冷水机。一路进入激光切割枪头部分循环后回到冷水机。
国内目前激光切割技术发展趋势及特点：
一是向高速、高精度激光切割机挺进；二是更高功率与大幅面的大型激光切割装备；三是三维多轴灵活多功能激光切割机。为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，目前已发展了各种各样的5轴或6轴三维激光切割机，加工速度快，精度高，在6.2m范围内加工误差仅在0.1mm之内。目前，三维激光切割机正向进一步提升效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。
随着国家进一步推动“中国制造2025”发展战略，激光智能制造越发得到重视。工艺技术的发展对激光切割的要求越来越高，更快的速度，更高的精度，更低的维护成本。同时激光切割也趋向更高功率、更加自动化加工发展。激光切割同时面临产品不规范、同质化竞争过大、应用市场差异化不明显等问题。
激光打标市场是国内最早做起来的部门，已经可以把产品做得很廉价，激光切割机本属于一款高附加值产品，然而眼看激光切割有重走打标机道路的趋势，切割机企业利润空间压缩，加工功率增加，而价格还有下降的，确是“加量不加价”，销售量增加，而业绩额微增的企业也有很多。如何化解这一难题，国内激光切割产业格局该如何发展？这是凯尔贝数控公司需要和大家共同关心的话题。
凯尔贝激光切割机的应用介绍：
激光切割机是光学、机械、电气、控制技术在工业应用上的完美结合，主要由光学系统、控制系统、运动系统(主机)、冷却系统、排烟(抽风机)和吹气保护系统组成。
光学系统主要由激光器、光路及切割枪头组成。应用于激光切割的激光器主要有光纤激光器、yag激光器和二氧化碳激光器。光纤激光器发射的激光波长为1.07-1.08um；yag激光器发射的激光波长为1.06um；二氧化碳激光器发射的波长为10.6um；光路主要用于传输光束，主要有光纤传输和镜片反射传输，光纤光路又称为软光路；由于yag激光器用电量大，光学结构复杂，衰减快，维护成本高等原因已被淘汰，我公司已经没有生产。
控制系统主要指电气控制及软件控制。
运动系统主要包括齿轮齿条、电机、丝杆、导轨、床身、横梁等。
冷却系统主要用来冷却激光器。
排烟（抽风机）主要用来把切割时产生的废气排到室外。吹气保护主要是用来切割时通
过吹气把汽化的废料带离切割面并可防止废料溅射污染切割枪头。
武汉凯尔贝数控机械设备有限公司
13476806014
中国 武汉