，油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
　　单柱液压机，机身为c型单臂式结构：
　　1.采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。
　　2.机身采用qt450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。
　　单柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口plc、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。
特点：
　　1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
　　2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短；
　　3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
　　4.机身整体铸造抗变形能力强，工作精度高，使用寿命长等优点，适合要求较高的产品。
单柱液压机工作介质：
　　单柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。单柱液压机对工作介质的基本要求是：
　　①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；
　　②能防锈蚀；
　　③有好的润滑性能；
　　④易于密封；
　　⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀

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