潍坊市通用机械有限责任公司
700型水稳拌和站构造说明：
1、搅拌有效长度大，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性极佳，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术，知名品牌变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统，工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，效率高，维修方便。
5、整体结构集中布置，占地面积小。可拆迁式结构，能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
700型水稳拌和站管理制度
1、认真负责，确保数字准确，统计及时。
2、每日根据生产部统计员报送的经工地签字的前一工作日运输凭证和生产日报表和项目合同（无合同时以经领导签字的价格单为准），登记经营日记帐。
3、经营日记帐和运输凭证应分门别类、清晰、准确，保证能随时向经营人员和领导提供数据。
4、主管生产任务单的保管工作，若经营责任人在外时书写并下发经站长或经营部长签字的生产任务单。
5、保管经营人员所签订的经营合同的“存根联”，“卖方联”送统计负责人。
6、每月26日-28日负责提供上月26日至本月25日各项目的砼销售结算单交于项目负责人，并负责在31日前收回需方签认后的结算单。
7、根据经营人员拿回的支票或现金等登记回款台账。
8、根据公司的关于经营人员的经营政策建立经营人员奖金台账，并负责填制经营人员奖金发放表。
9、每月26日填制并报送上一月的经营情况表至站长室、统计负责人、总经理各一份，可以是电子报表。
10、遵守公司各项规章制度，严格按标准要求工作。
700型水稳拌和站环保措施具体要求主要有以下四点：
一、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
二、拌和站要建设在离居民区较远的地方。
三、对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
四、做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
700型水稳拌和站安全操作规程：
1、开机前观察机器上是否有人，有人警示离开。确信无人后开机。
2、开机后皮带机、料称下不能站人。
3、开机后操作人员要仔细观察机器各部位运行是否正常，发现问题及时处理。
4、进入拌和场地应戴好安全帽，听从拌和站管理人员的管理。
5、开启拌和机下料门时要注意落物伤人。
6、拌和站运行时如发现异常情况应及时按下紧急停机按钮。
7、进入拌和站的车辆应听从指挥，停到指定的机位。
8、拌和机要按规定数据运行，不得超载工作。
9、要注意用电安全，不得乱拉乱接电线。
10、装载机上料时应注意行人和料车，注意不要行使到料台的边缘。
700型水稳拌和站设备性能特点采用先进的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验；机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。单人操作可完成，是一种非常理想的稳定土搅拌设备机械产品。900型水稳拌和站设备性能特点：
1.搅拌机：搅拌有效长，双电机驱动，同步齿轮传动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上，外置轴承座，稳定性、密封性好，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电脑皮带秤传动部分有滚筒电机多种形式可选，采用品牌变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，上料斗加宽至3.6米易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：皮带加宽到1，用料扎实，采用22#槽钢或10角铁骨架焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量大储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：水泥仓采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象，采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器（选配），无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。。
7.控制系统：采用高品质计算机及进口变频器，高精度专业计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，较电磁调速性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择，精确可靠。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备品牌冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮。
700型水稳拌和站的安全使用方法
1、启动水稳拌和站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；
2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、拌和叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；
6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成拌和叶片损坏；
7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常；
9、水表有必要计量精确；
10、螺旋输送机作业要正常，无异响；
11、破拱设备要作业牢靠有用；
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常，水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员，以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
16、粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。